磁粉探伤机是为磁粉探伤提供所需的磁化电流或融通的探伤设备，可分为固定式，移动式，携带式等类型，磁粉探伤仪从测量原理不同可以分为：数字式超声波探伤仪，超声波探伤仪，磁粉探伤仪，涡流探伤仪，射线探伤仪和荧光探伤仪，主要用于探测机加工件内部有无缺陷（裂纹，砂眼，气孔，白点，夹杂等），焊缝是否合格，查找有无暗伤，从而判定工件合格与否。
　　1，磁粉探探伤机伤机一般为无损探伤，探伤机专供造船，石油，化工，机械，航天，交通和建筑等工业部门检查船体，管道，高压容器，锅炉，飞机，车辆和桥梁等材料，零部件加工焊接质量，以及各种轻金属，橡胶，陶瓷等加工件的质量，即：它的作用是使磁化对象物进行检查，为了显示纵向和圆周破解，圆周的激励方法和样品上的使用纵向激励方法，周边纵向用于检查激励方法，根据样品的形状和探伤仪大小开裂，可能采取不同的形式周激励，方法用于检查纵向激励圆周裂纹，类似地，纵向激励方法，可以通过不同的方式进行。
　　2.磁粉撒布装置：试样激磁后或激磁过程中．把磁粉撒布装置里的磁粉悬浮液或磁粉喷撒在试样上，用肉眼便可以观察到试样上显示出来的缺陷磁痕，磁粉悬浮液是磁粉和溶液的混合物作为磁粉可以采用铁磁性金属粉末，为了使磁粉和被检查面的反差良好磁粉探伤机，多采用黑色，褐色和磁粉，磁粉悬浮液使用的溶液有两种，一种是煤油溶液，另一种是水溶液。
　　3，退磁装置：在许多情况下，零件在磁化后不允许有剩磁，例如，如果发动机曲轴在磁探伤后没有退磁，则在工作时会通过吸引精细的金属芯片来加速磨损。
　　磁粉探伤机主电路工作原理。
　　磁粉探伤机控制电路采用集成电路输出移相脉冲，经功率放大后送入主电路，磁粉探伤仪通过改变晶闸管导通角的相位来调节磁化和退磁电流的大小，当探伤仪选择“磁化”工作时，按下支撑探头的按钮或踏板开关，等待磁化指示灯亮起，电流输出，当需要退磁时，等待退磁指示灯亮起，按下支撑探头按钮或脚踏开关，输出设备自动衰减交流电流，对工件进行退磁，当使用交流磁化电流时，输出电缆可分别连接到公共端和交流端进行磁化和退磁操作，当使用直流磁化电流时，直流不能退磁。