荧光磁粉探伤机是采用机电分体固定卧式结构的一种轴承环磁粉探伤机，主要用于铁道、汽车、机械行业等，是目前对探伤效果较好的一种轴承探伤机。
磁化电源：磁化电源采用可控硅变流技术，将高电压小电流转换成低电压大电流，两路电流均分别连续可调，并带断电相位控制，磁化电流的大小可直接在表头上读出。磁化电源具有过流和过压保护装置，可控硅选取较高的安全系数，耐压为1600V。
控制系统：控制系统由PLC集中控制，机器的各动作如穿棒、打开、喷液、磁化、退磁、等动作均通过PLC控制，机器配有各动作的手动操作按钮。
穿棒机构和闭路磁轭穿棒机构由63*450气缸推动磁棒实现，确保磁棒从轴承环中心通过，不碰伤工件，电流通过电不烧伤工件。本机为95内径轴承的探伤，另配小棒。
荧光磁粉探伤机探伤原理：
在工件中通过的磁棒中通过电流，工件表面和近表面就会产生沿圆周方向的磁场，用于检测沿工件轴向缺陷；由于轴承环是环形件，本机采用闭路磁轭，闭路磁轭线圈产生的磁场沿闭路磁轭运行，通过磁棒从轴承环中心通过，就会在工件中产生一个沿轴承环周向的二次感应电流，此电流产生的磁场就可检测工件的周向裂纹。当两种磁场同时施加于工件时，因周、纵向磁化电流具有一定的相位差，在工件表面可形成复合旋转磁场，可一次性发现表面近表面所有方向的缺陷。
该机周向磁化采用穿棒感应法、纵向磁化采用闭路磁轭二次感应法，对工件进行复合磁化，由于闭路磁轭有磁场集中，与开路相比磁磁场损失小，因此，产生的二次感应电流大，磁场强度就相应增大，更为重要的是用闭路磁轭，对轴承环的内孔和端面的磁化效果远远大于开路磁轭的探伤方法，且剩磁稳定度好。